单吸泵水平轴向吸入，向上径向吐出。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量更终表现为静压能的提高。

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个相反方向的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入同一个蜗壳中。双吸泵具有不同于单吸泵的特点：

双吸泵工作状态相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量比单吸泵增大一倍；

泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；

双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。

简单来说，双吸泵泵体就是有两个吸水室，其吸入口和排出口均在泵轴心线下方，叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在与单级离心泵叶轮直径大小一样的情况下流量是单吸泵的两倍。

另外，双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，双吸泵的流速更小，减少了汽蚀现象的发生。因此，工业生产中更多的是使用双吸泵。